浙江工业铝材-呼和浩特德亚铝业-工业铝材加工

工业铝型材加工流程

现在许多行业都开始使用铝型材，所以它的应用范围还是比较广泛的。许多消费者也愿意使用铝型材来做设备，洁净棚等。因为铝型材的结构性能比较的稳定，受到了许多消费者的欢迎。但是为了大家的了解铝型材，就是要为大家普及一下它的生产过程，这样在大家购买的过程中就不会出现困难。

1、熔铸：这是铝型材生产的首道工序。主要过程为：配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，工业铝材加工，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，浙江工业铝材，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同

3. 上色：氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

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铝材的镜面效果

铝材的镜面效果是由镜面抛光机经过抛光轮的精抛而处理出来的表面效果，其特征是镜面，表面无划伤，斑点，纹理，工业铝材厂，像镜子一样光亮。化学磨砂抛光技术由化学磨砂、镜面抛光、保光氧化和有机封孔四道工序组成，化学磨砂槽负责除油、脱蜡、脱自然氧化膜、去机械纹、起砂和相当三酸80%亮度的抛光

镜面抛光机负责相当三酸120%亮度的抛光;保光氧化槽负责增光、---清除抛光灰、钝化抛光材表面、形成氧化膜、避免点蚀和降低阳极氧化的失光程度;有机封孔负责对镜面抛光机进行不失光的氧化后处理，使表---备防油、防污等自净化功能.四道工序互相依存，互相配合，组成一套完整且严密的化学磨砂抛光技术.本套技术的---思想是磨砂材镜面抛光和平光材镜面抛光.采用本套技术可生产下述三大类镜面抛光材:

1.机械喷砂抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产无机械纹、带机械喷砂的抛光材;

2.平光镜面抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产机械抛光平光镜面材和含机械纹的普通平光镜面材.

3.化学磨砂抛光材:由化学磨砂槽、镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产用化学方法去机械纹、并起化学砂的抛光材;

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